Zavarivanje kontakata - kako napraviti opremu i kliješta?

Zavarivanje kontakata, osim tehnoloških prednosti korištenja, ima još jednu važnu prednost - jednostavna oprema za to može biti samostalno, a njegovo djelovanje ne zahtijeva specifične vještine i početno iskustvo.

1 Načela projektiranja i montaže zavarivanja zavarivanjem

Otpor zavarivanje, prikupljaju svoje ruke, može se koristiti za rješavanje vrlo širok spektar aplikacija ne-proizvodni i ne-industrijska priroda popravak i proizvodnju proizvoda, alata, opreme iz različitih metala kao što su kod kuće ili u malim radionicama.

Zavarivanje pomoću kontakta omogućuje stvaranje zavarenih spojeva dijelova zagrijavanjem područja njihovog dodirivanja s električnom strujom koja prolazi kroz njih dok primjenjuje tlačna sila na zonu spajanja. Ovisno o materijalu (toplinskoj vodljivosti) i geometrijskim dimenzijama dijelova, kao io snazi ​​opreme koja se koristi za njihovo zavarivanje, proces zavarivanja zavarivanjem treba nastaviti sa sljedećim parametrima:

• nizak napon u lancu zavarivanja - 1-10 V;
• za kratko vrijeme - od 0,01 sekundi do nekoliko;
• velika struja impulsa zavarivanja - češće od 1000 A ili više;
• mala zona taljenja;
• Tlačna sila primijenjena na mjesto zavarivanja trebala bi biti značajna - deset do stotina kilograma.

Poštivanje svih ovih svojstava izravno utječe na kvalitetu zavarenih spojeva. Neovisno možete napraviti samo uređaje za točkasto zavarivanje, kao u video. Najjednostavniji način je sastavljanje izmjeničnog uređaja za zavarivanje s nekontroliranom silom. U njoj se kontrola procesa spajanja dijelova provodi promjenom trajanja električnog impulsa koji se primjenjuje. Da biste to učinili, pomoću prekidača ručno koristite vremenski relej ili se nosite s ovim zadatkom.

Domaće točkasto zavarivanje nije teško proizvesti, te obavljati svoju primarnu čvor - zavarivanje transformator - možete birati između starih transformatora mikrovalnih pećnica, televizora, LATR, inverteri i sl. Namotavanje prikladnog transformatora mora biti prebačeno u skladu s potrebnom strujom napona i zavarivanja na izlazu.

Kontrolna shema je odabrana spremna ili razvijena, a sve ostale komponente, a posebice za mehanizam za zavarivanje kontakata, uzimaju se na temelju snage i parametara zavarivačkog transformatora. Mehanizam za zavarivanje kontakta načinjen je u skladu s prirodom nadolazećih operacija zavarivanja prema bilo kojem od poznatih shema. Obično napravite zubac za zavarivanje.

Svi električni spojevi moraju biti kvalitativno i dobro su povezani. Povezivanje pomoću žica - od vodiča s poprečnim presjekom koji odgovara struji koja teče kroz njih (kao što je prikazano na videu). To se posebno odnosi na područje snage - između transformatora i elektroda grinja. Ako su kontakti lanaca lošiji na spojnim točkama, bit će velikih gubitaka energije, može doći do iskre, a zavarivanje može postati nemoguće.

2 Shematski dijagram uređaja za zavarivanje metala do debljine 1 mm

Uređaj za zavarivanje točkica za spajanje dijelova kontaktnim sredstvima može se sastaviti prema donjim dijagramima. Predloženi uređaj namijenjen je zavarivanju metala:

• list, debljina do 1 mm;
• žice i šipke, promjera do 4 mm.

Glavne tehničke značajke uređaja:

• napon napojne mreže - izmjenično 50 Hz, 220 V;
• izlazni napon (na elektrodama mehanizma za zavarivanje kontakata - na grinje) - izmjenično 4-7 V (praznom hodu);
• struja zavarivanja (maksimalni impuls) - do 1500 A.

Slika 1 prikazuje glavni dijagram sklopa cijelog uređaja. Predloženi zavarivanje kontakta sastoji se od dijela snage, upravljačkog kruga i automatskog prekidača AB1, koji služi za uključivanje napajanja uređaja i zaštitu u slučaju nužde. Prva jedinica uključuje zavarivačni transformator T2 i beskontaktni tiristorski jednostupanjski pokretač tipa MTT4K, koji povezuje primarni navoj T2 s mrežom.

Slika 2 prikazuje krug zavojnica transformatora zavarivanja s brojem zavoja. Primarno namotavanje ima 6 terminala, koji se mogu prebaciti postupno kruznim podešavanjem struje zavarivanja sekundarnog namota. Istodobno, izlaz br. 1 ostaje trajno povezan s mrežnim krugom, a preostalih 5 služi za podešavanje, a samo jedan od njih je priključen na napajanje.

Starter krug MTT4K, proizveden serijski, na slici 3. Ovaj modul je tiristorski ključ koji nakon zatvaranja kontakata 5 i 4 prekida opterećenje preko iglica 1 i 3 koji su povezani s pucanjem primarnog namota Tr2. MTT4K je dizajniran za opterećenje s maksimalnim naponom do 800 V i strujom do 80 A. Takvi moduli proizvedeni su u Zaporozhye na OOO Element-Transformer.

Kontrolna shema sastoji se od:

• napajanje;
• izravno upravljanje krugovima;
• relej K1.

Napajanje bilo snage transformatora ne može se koristiti više od 20 W, dizajniran za rad na liniji 220, a daje sekundarni namot napon od 20-25 V. ispravljača kao set služi Mostne KTS402 dioda, ali se može primijeniti na bilo koji drugi sličan parametara ili sastavljenih od pojedinačnih dioda.

Relej K1 služi za zatvaranje kontakata 4 i 5 ključa MTT4K. To se događa kada se napon napaja iz upravljačkog kruga na namatanje svitka. Budući da je prebacivanje struja teče kroz zatvorene kontakata 4 i 5 prekidača tiristora ne prelazi 100 mA, kao K1 odgovara gotovo svakom niskonaponske elektromagnetski relej ručici je napon u rasponu od 15-20 U primjeru RES55, RES43, RES32, i slično.

3 Lanac kontrole - od čega se sastoji i kako djeluje?

Upravljački krug funkcionira kao relej vremena. Uključujući K1 za unaprijed određeno vremensko razdoblje, postavlja trajanje djelovanja električnog impulsa na dijelove koji se zavaruju. Upravljački sklop se sastoji od kondenzatora C1-C6, koji bi trebao biti od 50 do elektrolitske napona punjenja ili višoj, P2K tipa prekidači koji neovisno pričvršćivanje KH1 tipke i dva otpornika - R1 i R2.

Kondenzatorski kapacitet može biti: 47 μF za C1 i C2, 100 μF za C3 i C4, 470 μF za C5 i C6. KN1 mora biti s jednim normalno zatvorenim i drugim normalno otvorenim kontaktima. Kada je AB1 početak punjenja kondenzatora spojena pomoću P2K na jedinicu napajanja upravljačkog kruga i snaga (na slici 1. - to je samo C1), R1 ograničava početne struje punjenja, što može znatno povećati vijek trajanja spremnika. Punjenje se događa putem normalno zatvorene skupine kontakata gumba KN1.

Kada pritisnete KN1, otvara se normalno zatvorena skupina kontakata, odspojite upravljački krug od napajanja, a kontakt koji se normalno otvara zatvara se spajanjem napunjenih kondenzatora na relej K1. Kondenzatori se ispuštaju i struja pražnjenja vodi do K1 radnje.

Otvorena normalno zatvorena skupina kontakata KN1 sprječava da se relej izravno napaja iz napajanja. Što je veća ukupna kapacitet kondenzatora pražnjenje, više su ispunjene, i na taj način, K1 više zatvara kontakte 4 i 5 MTT4K ključa, a više puls zavarivanje. Kada su kondenzatori potpuno ispražnjeni, K1 se isključuje i kontaktni zavarivanje prestaje. Kako bi ga pripremili za sljedeći impuls, KH1 se mora otpustiti. Kondenzatori se ispuštaju kroz otpornik R2, koji mora biti promjenjiv i služi za preciznije kontrolu trajanja impulsa zavarivanja.

4 Dijelovi snage - transformator

Predloženi kontakt zavarivanje mogu se prikupljati, kao što je prikazano od strane video, temeljen na transformator za zavarivanje proizvedeni pomoću magnetske jezgre transformatora na 2,5 A. To pojaviti u LATR, laboratorijskih instrumenata i mnogim drugim uređajima. Staro namotavanje mora biti uklonjeno. Na krajevima magnetskog kruga potrebno je postaviti prstene od tanke elektrokardije.

Oni su savijeni duž unutarnjih i vanjskih rubova. Zatim se magnetska jezgra mora omotati preko prstena s 3 ili više slojeva tkanja. Za navijanje koristite žice:

• Za primarni promjer od 1,5 mm, bolje je u izolaciji tkanine - to će poticati dobru impregnaciju namota lakom;
• Za sekundarni promjer od 20 mm, nasukani u silikonskoj izolaciji s poprečnim presjekom od najmanje 300 mm2.

Broj zavoja prikazan je na slici 2. Od primarnog namota izrađuju se privremeni zaključci. Nakon namotaje impregniran lakom EP370, KS521 ili slično. Na vrhu primarne spirale je namotana pamučna traka (1 sloj), koja je također impregnirana lakom. Potom se postavlja sekundarno navijanje i ponovno se impregnira lak.

5 Kako napraviti krpelja?

Zavarivanje kontakata može biti opremljeno krpeljima koje se mogu montirati izravno u tijelo uređaja, bilo na video ili kao škare. Prvi, u smislu obavljanja visokokvalitetne, pouzdane izolacije između njihovih čvorova i osiguravanja dobrog kontakta u krugu od transformatora do elektroda, puno je lakše proizvesti i povezivati ​​se od onih udaljenih.

Međutim, sila stezanja koju je razvila takav dizajn, ako ne povećava duljinu pokretne poluge stezaljke nakon elektrode, bit će jednaka sili koja je izravno stvorena od strane zavarivača. Vanjski grinje pogodniji su za upotrebu - možete raditi na određenoj udaljenosti od uređaja. I napor koji razvijaju ovisit će o duljini olovaka. Međutim, bit će potrebno napraviti dovoljno dobru izolaciju od tekstilnih provodnika i podložnih ploča, umjesto njihova spajanja s pokretnim vijkom.

Izrada krpelja potrebno je prethodno osigurati potrebnu dodira njihovih elektroda - udaljenost od tijela uređaja ili mjesta mobilne veze ručica na elektrode. Ovaj parametar će odrediti maksimalnu moguću udaljenost od ruba dijela lima do mjesta gdje se vrši zavarivanje.

Elektrode krpelja izrađene su od bakrenih šipki ili bronce berilija. Možete koristiti ubod snažnih lemljenja. U svakom slučaju, promjer elektroda ne bi trebao biti manji od trenutnog koji vodi do njih. Kako bi se dobila žila za zavarivanje potrebne kvalitete, dodirna površina (savjeti elektroda) bi trebala biti što manja.

instrumenti

Kupnja stroja za zavarivanje nije dostupna svima jer je ovaj alat vrlo skup. Stoga je mnogo jeftinije napraviti ga vlastitim rukama od improviziranih materijala. O značajkama primjene i izrade uređaja za točkasto zavarivanje, razmotrit ćemo daljnje.

Sadržaj:

Stroj za zavarivanje točkastim zavarivanjem: princip rada i osnova za proizvodnju

Opseg zavarivanja kontakata je prilično širok, a ovaj alat se koristi za popravak ili proizvodnju raznih vrsta metalnih proizvoda. Osim toga, uz pomoć ovog aparata, moguće je jednostavno izvesti različite radove na proizvodnji metalnih ljestvi, vrata, konstrukcijskih elemenata itd.

Načelo rada zavarivanja kontaktima je to da električna struja zagrijava određene dijelove čeličnih dijelova koji se međusobno dodiruju. U tom slučaju nastaje zavareni spoj, nazvan šav. Konačni rezultat zavarivanja izravno ovisi o vrsti materijala od kojeg je napravljen dio i njegovoj gustoći. Osim toga, trebali biste uzeti u obzir takve parametre:

• Krug za zavarivanje treba biti obilježen dovoljno niskim naponom, od jedne do deset wata;
• Proces zavarivanja ne traje više od nekoliko sekundi;
• Impuls zavarivanja ima veliku jačinu struje;
• Što je to manja zona za topljenje, to je bolje zavarivanje;
• Šava za zavarivanje mora izdržati teška opterećenja.

Od mjera u kojoj su ta obilježja pravilno promatrana, rezultat zavarivanja izravno ovisi. Samouslužni aparat za zavarivanje je prilično složen proces, za kvalitetnu provedbu kojih ćete morati slijediti određene upute i tehnološke preporuke.

Jednostavnija verzija je montaža stroja za zavarivanje s promjenjivom strujom. Ovaj uređaj kontrolira proces zavarivanja promjenom trajanja impulsa zavarivanja koji zahvaća obradak. Za izvođenje ove radnje ćete imati vremena relej, koji je pod kontrolom automatski ili ručno.

Glavni čvor domaćeg točkastog stroja za zavarivanje je zavarivačni transformator, koji se često može naći u kućanskih aparata kao što su mikrovalna pećnica, TV prijemnik itd. Ventili transformatorskog uređaja se vraćaju u odnosu na potrebnu struju i napon, pri čemu se zavarivanje provodi.

Da biste odabrali opseg kontrole stroja za zavarivanje, najprije morate prikupiti osnovne mehanizme uređaja. Elementi dizajna stroja za zavarivanje odabrani su u odnosu na njegovu snagu i parametre transformatora - glavni mehanizam.

Proizvodnja stroja za zavarivanje kontakata vrši se u odnosu na vrstu njene primjene i svojstva materijala s kojima će biti potrebno raditi. Najčešće je uređaj za zavarivanje spojen na glavni uređaj.

Imajte na umu da sve električne veze moraju biti visoke kvalitete. Sve žice moraju imati odgovarajući promjer i poprečni presjek. Ako je krug nepouzdan, električna energija će biti izgubljena. U tom slučaju moguće je stvarati iskre i postupak zavarivanja će se zaustaviti.

Shema točkastog stroja za zavarivanje metalnih dijelova

Za samoproizvodnju uređaja za zavarivanje pikova tipa kontakta, koristite sheme u nastavku. Prvi od njih je korišten u slučaju stroja za točkasto zavarivanje koji se koristi za zavarivanje ploča metala ima debljinu do jednog milimetra i žice i šipke, promjera do četiri milimetara.

U tom slučaju trebat će vam prisutnost takvog uređaja:

• uređaj koji radi s izmjeničnog napona 220 W;
• tip izlaznog napona je 3-7 V, pri praznom hodu;
• maksimalna vrijednost struje zavarivanja iznosi do 1.500 ampera.

Cijeli uređaj karakterizira prisustvo kruga osnovne prirode, koja uključuje komponentu napajanja, automatsku sklopku i upravljački krug. Ako tijekom operacije nastaju hitni slučajevi, oni se sprječavaju pomoću prekidača. Na prvom čvoru nalazi se transformator za zavarivanje T2 i uređaj u obliku kontaktnog prekidača tiristora jednogfaznog tipa, pomoću kojeg je primarni navoj priključen na struju.

Druga verzija upravljačke sheme podrazumijeva namotavanje na transformatoru zavarivanja za određene zavoje. Na primarnom namota ima šest ispušnih odjeljaka. Pomoću njihova prebacivanja, moguće je podesiti izlazni struju zavarivanja u odnosu na sekundarni namot. Istodobno, stalni priključak mrežnog kruga ostaje na prvom izlazu, a uz pomoć ostalih, regulira se rad električne energije.

Starter pod oznakom MT4C, ima serijsku proizvodnju. Ovaj modul karakterizira prisutnost prekidača tiristora, koji tijekom procesa zatvaranja vrši prebacivanje opterećenja kroz prvi i treći kontakt. Ovaj uređaj može raditi pod opterećenjem maksimalnog napona do osamsto wata i struje do osamdeset ampera. Ova shema kontrole uključuje:

• napajanje;
• lanac za postavljanje mehanizma;
• relej k1.

Za osiguravanje napajanja stroju za zavarivanje koristi se bilo koja vrsta transformatora čija snaga iznosi do dvadeset vata. Dakle, to bi trebao biti korišten pri radu na nominalnu mreže 220 V napona, koji se izdaje u drugoj varijanti, navijanje oko 22 V. U svrhu popravljanja napajanje, to je poželjno instalirati dioda mosta. Osim toga, moguće je koristiti bilo koji drugi mehanizam koji ima iste parametre.

Da bi zatvorili četvrti i peti kontakt, koristi se relej k1. Ovaj se postupak provodi primjenom napona iz upravljačkog kruga na namatanje. Vrijednost uklopne struje u ovom slučaju nije veća od 99 mA. U tom će slučaju biti potreban gotovo svaki relej s niskom strujom elektromagnetskih karakteristika.

Uređaj stroja za točkasto zavarivanje i njegov dizajn

Postoji nekoliko funkcija upravljačkog kruga. Kada je uključen k1, određeno je vrijeme određeno za određeno vremensko razdoblje. U tom slučaju moguće je postaviti određeno vrijeme za napajanje elektroničkih impulsa na dijelovima koji se zavaruju.

U sklopu električnog kruga nalaze se kondenzatori, od c1 do c6. Oni imaju elektrolitičke karakteristike s naponom većim od 52 V. Osim toga, potreban je kondenzator od 46 mikrofara. Uz otvorenu normalno zatvorenu skupinu kontakata, relej se puni izravno preko jedinice napajanja.

Glavni dio snage ovog mehanizma je transformator. Uz pomoć, jedna vrsta struje pretvara se u drugu. U tu svrhu koristi se magnetska žica od 2,5 A. Od starog namota potrebno je riješiti, na kraju magnetske žice, montiraju se prsteni za proizvodnju električnog kartona. Oni su savijeni duž unutarnjih i vanjskih rubova. Nadalje, magnetska jezgra je namotana lakom u tri ili više slojeva. Da bi se izvukli namotavanje, potrebna vam je prisutnost takvih žica:

• Primarni navoj je promjera oko 1,5 mm, tako da je bolje impregniran sa sastavom lakiranja, preporuča se koristiti žicu na osnovi tkanine;
• Sekundarnu verziju namota ima promjer od oko dva centimetra, sadrži višespojnu izolaciju, koja ima silicijsko-organsko podrijetlo.

U postupku izvođenja prvog namota trebate opremiti srednje izlaze. Zatim je impregnirano lakom. Pamučni pojas je namotan na primarnom bubnju, koji je također impregniran s lakom sastavom. Zatim slijedi postupak sekundarnog namota i daljnje impregnacije lakom.

Proizvodnja samokretnog stroja za zavarivanje također podrazumijeva izradu krpelja. Krpelji su dvije vrste: stacionarni ili udaljeni. Prva opcija je jednostavnija za proizvodnju jer imaju visoku kvalitetu i pouzdanu izolaciju s čvrsto povezanim krovnim područjima. No, ti krpelji imaju određeni nedostatak, kako bi se stvorila sila stezanja, potrebno je izravno sudjelovati u osobi koja obavlja zavarivanje.

Daljinske kliješta - prikladnije za upotrebu, jednostavne za uklanjanje, ne zauzimaju puno prostora. Da bi se kontrolirala sila grinja, dovoljno je promijeniti duljinu uklanjanja aparata. Na spojnoj točki udaljene šiške s zavarivanjem, treba postaviti vijke, provodnike i podloške, koji osiguravaju pouzdano vodonepropusnost.

U procesu izrade krpelja za toplotni aparat za zavarivanje s vlastitim rukama, potrebno je odrediti količinu odstupanja od prostora elektrode, razmak između tijela i mjesta pokretnih spojeva na ručki. Ovaj parametar utječe na maksimalnu moguću udaljenost između zavarivanja i ruba lima.

Za proizvodnju krpeljne elektrode upotrijebite bakrene rešetke ili brončanu beriliju. Moguće je koristiti štipaljke iz uređaja za lemljenje s velikom snagom. Promjer elektrode mora odgovarati promjeru žice na koju je spojen. Kako bi zavarene jezgre bile dobre kvalitete, krajevi elektrode moraju biti suženi i imaju minimalnu veličinu.

Kako napraviti točkasti aparat za zavarivanje iz mikrovalne pećnice

Na stroju za zavarivanje na licu mjesta cijena je prilično visoka, stoga je mnogo jeftinije proizvoditi ga sami. U procesu rada će zahtijevati prisustvo mikrovalne pećnice, poželjno je odabrati veći uređaj. Snaga budućeg stroja za varenje ovisi o ovom parametru.

Ako nemate mikrovalnu pećnicu, možete ga potražiti na tržištu buha ili pitati oko susjeda i kupiti nepotrebno mikrovalnu pećnicu prilično jeftino. Zatim morate rastaviti mikrovalnu pećnicu i ukloniti dio iz njega kao visokonaponski transformator.

Obratite pažnju: unatoč tome što rastavljaš mikrovalnu pećnicu koja nije spojena na napajanje, unutar njega postoje dijelovi koji su šokirani čak iu ovom stanju.

Među glavnim dijelovima transformatora zapažamo - jezgru i dvije vrste namotaja - primarne i sekundarne. Za spajanje jezgre upotrijebite dvije tanke šavove za zavarivanje, one se trebaju odlagati. To možete učiniti s čekićem i piljevinom. Također, možete ga koristiti za rezanje. Na taj način ćete doći do napetosti transformatora, pokušajte ih ne oštetiti. Da biste uklonili sekundarno namotavanje, pažljivo izrežite sekundarno navijanje i izvucite željeni uređaj.

Nakon toga dobit ćete jezgru od transformatora i njegovog primarnog namotaja. Jezgra se mora sastojati od dva dijela, odvojene jedna od druge.

Potom treba izvršiti sekundarno navijanje dijela transformatora. U tu svrhu potreban je bakreni kabel koji ima isti poprečni presjek kao i utor za transformatore. Zamotajte oko dva zavoja. Koristeći standardnu ​​dvokomponentnu epoksidnu smolu, dvije polovice jezgre su spojene zajedno. Da bi se bolje povezali, stavite ih u zamku.

Provjerite razinu napona na izlazu mehanizma transformatora, ne smije prijeći dva volta. Minimalna vrijednost struje je 850 A.

Zatim, vodite računa o proizvodnji tijela stroja za zavarivanje, u tu svrhu možete koristiti drvo ili plastiku visoke čvrstoće. Stražnja ploča kućišta mora imati nekoliko otvora, od kojih će jedan biti odgovoran za napajanje, a drugi za isključivanje i uključivanje stroja.

Ako je tijelo izrađeno od drveta, onda bi trebalo dobro polirati, prekriti impregnacijom i lakom. Kako bi se izradio ručni aparat za zavarivanje točkica, trebat će vam i:

• kabel napajanja;
• držač vrata;
• prekidač;
• držači bakra, od kojih će se elektrode proizvesti;
• bakrena žica s velikim presjekom;
• drva i čavlića koji se samolijepljuju.

Nakon što se dio tijela osušio, potrebno je sastaviti ovaj uređaj i povezati sve dijelove. Dalje, potrebno je odrezati dva dijela žice od bakra, veličine svakog dijela je oko 25 mm. Oni će obavljati funkciju elektroda, kako bi ih popravili u držaču, dovoljno je koristiti uobičajeni odvijač. Zatim morate zaključati prekidač, a zadebljan kabel sprječava padanje. Za pričvršćenje transformatora na tijelo, koristite uobičajene vijke. Pritom treba paziti na uzemljenje koje se nosi na jednom od priključaka.

Za veću sigurnost korištenja ovog mehanizma, preporučujemo da instalirate još jednu dodatnu sklopku. Vijci i nokti s automatskim navijanjem također se koriste za učvršćenje poluga. Na krajnjim dijelovima poluge postavljene su kontaktne elektrode. Za podizanje gornje poluge koristite običnu gumu. Nakon što se elektrode spaljuju, lako ih se zamjenjuju novima načinjenim na isti način.

Kako napraviti uređaj za točkasto zavarivanje vlastitih ruku

Domaći vodovodni rad dio je života gospodarske osobe. Jedan od najpopularnijih kućanskih uređaja je točkasti zavarivanje. Podrazumijeva se tvornica ili domaći uređaj za zavarivanje. Stvaranje sličnog aparata, koji će biti izveden točkastim zavarivanjem vlastitim rukama je lako, trebate samo želju i nekim improviziranim sredstvima.

Značajke i načelo točkastog zavarivanja

Proučavajući pitanje kako zavarivati ​​točke vlastitim rukama, počnimo s načelom djelovanja.

Do danas, točkasti zavarivanje je traženo ne samo u svakodnevnom životu nego iu proizvodnji, jer je u stanju riješiti i najteže poslove. U industriji, u pravilu, koriste se uređaji koji rade u automatskom načinu rada, u kućanstvu se koristi poluautomatski uređaj za zavarivanje.

Za izravnavanje zavarivanja u proizvodnji potrebno je zavarivanje limenih ploča od željeznih i obojenih metala. Sa svojim proizvodima za zavarivanje iz profila različitih debljina i konfiguracije, presijecaju metalne pločice. Pod određenim uvjetima, moguće je postići brz način rada do 600 točaka u minuti.

Mnogi su ljudi zainteresirani za pitanje kako napraviti točkasti zavarivanje kod kuće? U kućnom okruženju, točkasti zavarivanje se koristi za popravak kućanskih posuđa i, ako je potrebno, zavarivanje električnih žica.

Postupak točkastog zavarivanja uključuje nekoliko stupnjeva:

• praznine se kombiniraju u traženom položaju;
• učvršćivanje dijelova izravno između elektroda stezanja instalacije;
• zagrijavaju površine tijekom kojih se dijelovi deformiraju i povezuju ih zajedno.

Postoji još jedna tehnologija točke veze - laserski zavarivanje. Može obavljati poslove vezane uz rad visoke točnosti i konačne snage šiljka.

Ispada da je načelo točkastog zavarivanja prekomjerno zagrijavanje radnih metalnih površina, rezultat čega je njihova fuzija i jedna strukturna neoplazma.

Glavna uloga u procesu zavarivanja provodi se impulsnim odzivom struje, što stvara nužno zagrijavanje metalne regije. Jednako važna karakteristika je vrijeme djelovanja i snaga zadržavanja dijelova. Zbog tih parametara, metalna struktura kristalizira.

Glavne prednosti zavarivanja elektrokontaktnog stroja su:

• profitabilnost korištenja;
• jaka šav;
• jednostavnost opreme;
• domaći točkasti zavarivanje može se stvoriti kod kuće;
• mogućnost automatizacije u poduzeću.

Jedina mana u spoju točaka dijelova je propuštanje zgloba.

Glavni zahtjevi za opremu za zavarivanje su:

• mogućnost promjene vremena procesa;
• stvaranje tlaka u radnom području, postizanje granice na kraju procesa zagrijavanja;
• Prisutnost elektroda visoke energetske i toplinske vodljivosti.

Za kućnu uporabu prikladni su elektrolitički bakar i mješavina EV. Važno je napomenuti da područje dijela kontaktne elektrode mora prijeći zavareni spoj (šav) za 2,5 puta.

Montaža aparata za zavarivanje u kući

Za točkast zavarivanje dijelova potrebno je stvoriti odgovarajuću opremu. Stroj za zavarivanje u kućanstvu može imati bilo koji oblik - od prijenosnih sorti do velikih modela. U praksi se najčešće koriste tablični opcije za povezivanje različitih metala. Prije izrade točkastog zavarivanja iz pretvarača, potrebno je upoznati se s materijalima koji će biti potrebni za proizvodnju.

• energetski pretvarač, tj. transformator;
• električni kabel s izolacijskim presjekom od 10 mm;
• bakrene elektrode;
• prekidač;
• savjeta;
• vijci;
• ručnih alata i materijala za stvaranje baze trupa ili zavarivanja krpelja (drvene šipke, materijali koji se mogu reciklirati, šperploča).

Dijagrami montaže

Glavne vrste shema za zavarivanje su jednostavne izvedbe s minimalnim brojem potrebnih materijala. Vrijedno je napomenuti da proizvedena oprema neće biti moćna, tj. To je točka za zavarivanje namijenjena samo za kućnu uporabu. Njegova je svrha zavarivanje malih ploča od željeza i električnih žica.

Da bi razumjeli kako napraviti otpor zavarivanje podsjetiti na tijek nastavnog plana i programa, odnosno fizičke pravilo „Joule-Lenz” kada struja teče kroz dirigent, toplinska energija generira njoj izravno je proporcionalna otporu vodiča, vrijeme ekspozicije i kvadratu struje. Izlazna ako struja je u početku bila visoka (npr, 1000 A), spoj sa slabim i malim žica troši više energije (nekoliko tisuća puta) nego na nižim električni (10 A). To jest, kvaliteta sakupljenog električnog kruga igra važnu ulogu.

Oblikovanje električnog impulsa između dva dijela metalnih proizvoda smatra se osnovnim dijelom rada stroja za zavarivanje. To zahtijeva mali pretvarač energije. Zavareni proizvod mora biti spojen na donji namotaj uređaja, a metalna elektroda na sekundarnu.

Treba napomenuti da je nedopustivo izravno kombinirati pretvarač s izvorom napajanja. Da bi to učinili, električni krug osigurava most s elektroničkom sklopkom (tiristrom). Da bi se stvorio potrebni impuls, pomoćni izvor napajanja, uključujući mosta za ispravljanje energije i transformator, mora se unijeti u uređaj. Električna struja će biti koncentrirana u kondenzatoru, čija je uloga formiranje pulsa.

Kako bi se napravio samotamljeni aparat za zavarivanje kontakata, potrebno je pritisnuti gumb "Pulse" na ručku pištolja kako bi se otvorio lančani krug kondenzatorskog otpornika. Kao rezultat ovih manipulacija, kroz metalnu šipku dolazi do pražnjenja. Za konsolidaciju teorijskog materijala, preporučuje se upoznavanje s video treningom koji detaljno opisuje točkasti zavarivanje. To vam omogućuje vizualno razumijevanje načina na koji je to sve ispravno.

Domaća mikrovalna pećnica

Budući da nije uvijek moguće izdvojiti dodatni novac za točke zavarivanja, moguće ga je proizvoditi vlastitim silama. To zahtijeva prilično moćnu mikrovalnu pećnicu.

Sklop transformatora

Iz mikrovalova će se uzeti samo jedan detalj - to je visokonaponski transformator za točkasto zavarivanje. Ovaj dio zahtijeva samo jezgru (magnetostore) i primarni (donji) namot. Za uklanjanje nepotrebnih područja možete koristiti čekić, bugarski ili piljevinu. Nakon uklanjanja sekundarnog namota transformatora, potrebno je izraditi samorazvijeni transformator za zavarivanje kontakata. Da biste to učinili, trebali biste koristiti bakreni kabel, promjer jednak otvaranju transformatora. Potrebno je napraviti dva zavoja. Da bi se spojili dva dijela jezgre, potrebna je epoksi smola.

Zatim provjerite izlazni napon iz uređaja. Optimalna vrijednost smatra se vrijednostom od 2 volta, a trenutna snaga je oko 850 ampera.

Temelj je napravljen, sada je potrebno baviti se tijelom same izvedene instalacije. Za to se koriste različiti polimeri, na primjer, plastika ili drvo. Stražnji dio kućišta instalacije točke mora sadržavati više otvora. Jedno otvaranje će poslužiti kao ključ uređaja, a druga će isporučivati ​​električnu energiju.

Ako se koristi stablo umjesto plastike, najprije morate obaviti nekoliko pripremnih operacija, naime, pijesak, upijanje i lakiranje. Za izradu samonosivog radnog stroja za točkasti zavarivanje vlastitim rukama, trebat će vam:

• kabel napajanja za stroj za zavarivanje;
• držati se s vrata;
• prekidač;
• držači bakra;
• električna žica velikog promjera;
• potrošni materijal (vijci, nokti).

Nakon sušenja trupa, potrebno je sastaviti jedinicu i kombinirati sve prateće dijelove. Nakon toga, bakrena žica se izreže na 2 dijela, od kojih je svaka oko 25 mm. Ovi elementi će obavljati funkciju elektroda. Da biste ih popravili, koristite samo standardni odvijač. Tada morate instalirati sustav ključ, debeli električni kabel će ga spriječiti klizanje. Za fiksiranje transformatora na tijelo strukture, možete koristiti samorezne vijke, ali ne zaboravite na uzemljenje jednog od kontakata.

Kako bi se poboljšala sigurnost uređaja za zavarivanje, preporučuje se ugradnja pomoćnog prekidača. Za pričvršćenje radnih poluga također se koriste sitni nokti i drugi zatvarači. Na krajnji dijelovi ručica pričvršćeni su kontaktni metalni štapovi. Za podizanje gornje ručke koristi se standardna polimerna guma.

Stvaranje elektroda

Elementi koji se koriste za točkasto zavarivanje vlastitim rukama moraju zadovoljavati određene zahtjeve, naime otpornost na radne temperature, dobru električnu vodljivost i jednostavnost obrade.

Za to su bakrene žice s poprečnim presjekom od 15 mm savršeno prilagođene. Osnovno načelo je da presjek elektrode ne smije biti manji od promjera žice. Ako vam ne smeta, možete primijeniti ubodne žice za lemljenje, koje će sigurno dugo trajati.

kontrole

Stvoreni kontakt self-welding ima jednostavan uređaj. Postoje samo dva upravljačka sustava - prekidač i ručka. Zamjenski prekidač za zavarivanje je fiksiran u primarnom krugu. To je nužno zbog činjenice da ima više struje u sekundarnom namotavanju, a preklopni sustav će stvoriti dodatni otpor. Prekidač je postavljen na polugu, tako da će biti praktičniji za rad. To jest, jedna ruka može uključivati ​​električnu energiju, a drugu za držanje zavarenih materijala.

Važno je napomenuti da uključivanje i isključivanje struje zavarivanja mora biti izvedeno samo s komprimiranim elektrodama, jer se inače pojavljuje iskra, što dovodi do njihovog gorenja. Također se preporučuje korištenje ventilatora za hlađenje uređaja.

Ako takav sustav hlađenja nema, temperatura konektora energije, metalnih elektroda i električnih žica mora se stalno nadzirati, a dodatne prekide treba stvoriti kako bi se spriječilo pregrijavanje.

Za danas, kupnja točkasti zavarivač stroj nije problem, ako ima novaca. U bilo kojoj specijaliziranoj trgovini nude se različiti instalacije za točkastu priključku dijelova, s različitim kapacitetima i proizvođačima. Ali kod domaćih majstora nije uvijek moguće odabrati potrebne parametre, pa će stroj za zavarivanje pomoću točke biti optimalno rješenje. Svi potrebni potrošni materijali mogu se posuditi i naći kod kuće. Stroj za zavarivanje koji je postavljen vlastitim rukama ne uspijeva i radi savršeno, čime se osigurava potreban manji popravak metalnih proizvoda.

Kontaktirajte zavarivanje po vlastitim rukama

Uređaj za točkasto zavarivanje nije tako često korišten u svakodnevnom životu kao luk, ali ponekad je nemoguće bez njih. Budući da troškovi takve opreme počinju od $ 450 do $ 470, profitabilnost nabave dovodi do sumnje.

Kućni aparat za točkasto zavarivanje CBA-1,5AK

Izlaz iz ove situacije je kontaktni zavarivanje po vlastitim rukama. No, prije nego što nam kažete kako sami napravite takav uređaj, pogledajmo kako je zavarivanje točkica i kako to funkcionira.

Ukratko o točkastom zavarivanju

Ova vrsta zavarivanja odnosi se na kontakt (termomehanički). Valja napomenuti da se zavarivanje šavova i zavarivanja također odnosi na ovu kategoriju, ali ih nije moguće realizirati kod kuće, jer će za tu svrhu biti potrebna složena oprema.

Proces zavarivanja uključuje sljedeće faze:

• pojedinosti se kombiniraju na traženoj poziciji;
• pričvrstiti ih između elektroda aparata, koji utiskuju dijelove;
• grijanje se provodi, zbog čega zbog plastičnih deformacija dijelovi su čvrsto povezani jedan s drugim.

Stroj za zavarivanje (kao što je prikazano na slici) može izvršiti do 600 radnji u roku od jedne minute.

Oprema za zavarivanje na stroju

Tehnologija procesa

Za zagrijavanje dijelova na potrebnu temperaturu, oni se isporučuju uz kratkotrajni puls visoke snage. Tipično, puls traje od 0.01 do 0.1 sekundi (vrijeme se odabire na temelju karakteristika metala iz kojeg su izrađeni dijelovi).

Uz puls, metal se otapa, a zajednička tekuća jezgra formira između dijelova dok se ne učvrsti i zavarene površine moraju biti pod pritiskom. Zbog toga, kada se hladi, rastopljena jezgra kristalizira. Prikazan je crtež koji ilustrira postupak zavarivanja.

Ilustracija procesa točkastog zavarivanja

legenda:

• A - elektrode;
• B - zavareni dijelovi;
• S - jezgra zavarivanja.

Pritisak na detalje potrebne kako bi se osiguralo da kada puls na obodu rastaljenog metala jezgre formirana zonom, ne dopuštajući da se talina teče iz zone gdje zavarivanje odvija.

Da bi se osigurali najbolji uvjeti za kristalizaciju taline, tlak na dijelovima se postupno uklanja. Ako je potrebno "prokati" mjesto zavarivanja kako bi se uklonila heterogenost unutar šava, povećajte tlak (to učinite u završnoj fazi).

Imajte na umu da, kako bi se osigurala pouzdana veza, kao i kvaliteta šava, prvo je potrebno tretirati površine dijelova na mjestima gdje će se zavarivati. To se radi za uklanjanje oksidnog filma ili korozije.

Kada je potrebno osigurati pouzdano spajanje dijelova debljine od 1 do 1,5 mm, koristi se kondenzatorski zavarivanje. Princip njegova djelovanja je kako slijedi:

• blok kondenzatora napunjen je električnom strujom male snage;
• Ispuštanje kondenzatora vrši se preko povezanih dijelova (impulsne snage su dovoljne za osiguranje potrebnog režima zavarivanja).

Ova vrsta zavarivanja koristi se u onim industrijama gdje je potrebno povezati minijaturne i subminiatorne komponente (radio-inženjering, elektronika itd.).

Govoreći o tehnologiji točkastog zavarivanja treba napomenuti da se može koristiti za povezivanje heterogenih metala.

Primjeri samostalnih struktura

Na internetu postoji mnogo primjera stvaranja uređaja koji proizvode točkasti zavarivanje. Evo nekoliko najuspješnijih dizajna. Ispod je dijagram jednostavnog uređaja za zavarivanje točkica.

Primjer shematskog dijagrama uređaja

Za implementaciju trebamo sljedeće radijske komponente:

• R - varijabilna otpornost nominalne vrijednosti 100 Ohm;
• C - kondenzator dizajniran za napon od najmanje 25 V s kapacitetom od 1000 μF;
• VD1 - tiristor KU202, abecedni indeks može biti K, L, M, N, mogu se također koristiti PTL-50, ali u ovom slučaju je kapacitet „C” treba spustiti na 1000 microfarads;
• VD2-VD5 - diode D232A, strani analog - S4M;
• VD6-VD9-D226B, mogu se zamijeniti inozemnim analogom 1N4007;
• F - osigurač za 5 A.

Potrebno je napraviti digresiju kako bismo rekli kako napraviti transformator TR1. Izrađuje se na osnovi željeza Š40, debljine od 70 mm. Za primarni namot, potrebna je PEV2 žica Ø0,8 mm. Broj zavoja u namatanju iznosi 300.

Za izradu sekundarnog namota potreban Vam je bakrena bakrena žaruljica Ø4 mm. Može se zamijeniti gumom, pod uvjetom da je njezin dio najmanje 20 mm2. Broj okreta sekundarnog namota iznosi 10.

Video: zavarivanje pomoću vlastitih ruku

Što se tiče TR2, bilo koji od transformatora niske snage (od 5 do 10 W) odgovara. U ovom slučaju, izlaz namotaja II koji se koristi za spajanje "H" pozadinskog osvjetljenja trebao bi biti izlazni napon unutar 5-6 V, a namatanje III - 15 V.

Pogonska jedinica čini relativno visok, u rasponu od 300 do 500 A, maksimalno vrijeme impulsa na 0,1 sekundi (uz uvjet da naziv «R» i „C” su isti kao na slici). To je sasvim dovoljno za zavarivanje čelične žice Ø0,3 mm ili lima, ako njezina debljina ne prelazi 0,2 mm.

Dajmo shemu moćnijeg aparata, u kojem će zavarivanje elektrokontinenta impulsa biti u rasponu od 1,5 kA do 2 kA.

Shema uređaja s snagom pulsa do 2 kA

Navodimo komponente korištene u shemi:

• vrijednosti otpora: R1-1,0 kΩ, R2-4,7 kΩ, R3-1,1 kΩ;
• kapacitet u krugu: C1-1,0 μF, C2-0,25 μF. Štoviše, C1 treba biti konstruiran za napon od najmanje 630 V;
• Diode VD1-VD4 - diode D226B, mogu se zamijeniti sa stranim analognog 1N4007 umjesto diode mogu staviti dioda most, na primjer, KTS405A;
• Tiristor VD6 - KU202H, mora se postaviti na radijator s površinom od najmanje 8 cm2;
• VD6 - D237B;
• F - osigurač za 10 A;
• K1 je bilo koji magnetski pokretač, koji ima tri para radnih kontakata, a namotaj je namijenjen

220 V, na primjer, možete podesiti PME071 MVUHLZ AC3.

Sada vam reći kako napraviti transformator TR1. Na temelju autotransformera LATR-9, kao što je prikazano na fotografiji.

Koristi se kao osnova za automatsku transformaciju

Zavijanje u ovom autotransformeru iznosi 266 okretaja, izrađeno je bakrenom žicom Ø1.0 mm, koristit ćemo ga kao primarnu. Pažljivo rastavite strukturu, tako da ne oštete namotaj. Osovina i pomični kontakt valjka pričvršćeni na njega rastavljeni su.

Dale, moramo izolirati kontaktnu stazu, u tu svrhu očistimo ga od prašine, odmašćenjem i lakiranjem. Kada se dodatno suši, izoliramo cijelo namotavanje pomoću lakiranja.

Kao sekundarni namotaj koristimo bakarnu žicu s presjekom od najmanje 80 mm2. Važno je da izolacija ove žice bude otporna na toplinu. Kada su ispunjeni svi uvjeti, imamo navijanje od tri zavoja.

Podešavanje sklopljenog uređaja smanjuje se na gradijent ljestvice promjenjivog otpornika koji regulira vrijeme impulsa.

Preporučujemo postavljanje optimalnog vremena za puls prije početka zavarivanja. Ako trajanje nije potrebno, detalji će biti snimljeni, a ako je manje od nužnosti - jačina veze neće biti pouzdan.

Kao što je već gore navedeno, uređaj je u mogućnosti isporučiti moć zavarivanje električne struje 2000 A, što omogućuje zavarivanje O3 mm čelične žice ili čeličnog lima, čija debljina ne prelazi 1,1 mm.

Zavarivanje vlastitim rukama (kontakt, točka): sheme, izračun, proizvodnja

Zavarivanje vlastitim rukama u ovom slučaju ne znači tehnologiju zavarivanja, nego samoproizvodnu opremu za električno zavarivanje. Radne vještine stječu proizvodna praksa. Naravno, prije nego što odete na radionicu, morate naučiti teorijski tečaj. Ali možete ga pretvoriti u praksu ako imate nešto za rad. Ovo je prvi argument u prilog, samostalno svladavanje zavarivanja, kako bi se prvo pobrinuo o dostupnosti odgovarajuće opreme.

Druga - kupnja stroja za zavarivanje je skupo. Najam je također nije jeftin, jer vjerojatnost neuspjeha za nekvalificiranom upotrebom je velika. Konačno, u predvorju da dođete do najbliže točke gdje možete uzeti aparat za zavarivanje za najam, to može biti samo dugo i teško. Općenito, prvi koraci u zavarivanju metala bolje je započeti s proizvodnjom stroja za zavarivanje vlastitim rukama. I onda - neka stavi u prolaz ili garažu prije događaja. Provedite zavarivanje marke, to će raditi, nikada nije prekasno.

U ovom članku razmatramo kako napraviti opremu kod kuće za:

• Zavarivanje sa izmjenične struje industrijske frekvencije 50/60 Hz i konstantnom strujom od 200 A. To će biti dovoljno da zakuha oko metalne ograde na sklopu valovitog proftruby zavarene ili garaži.
• Mikro-luka zavarivanje žice twist - vrlo jednostavan, i koristan prilikom polaganja ili popravljanja električnih ožičenja.
• Pulsirani točkasti zavarivanje - može biti vrlo korisno prilikom montaže proizvoda iz tankih čeličnih limova.

Prvo, preskočimo zavarivanje plinom. Oprema je vrijedna mali dio u usporedbi s potrošnog materijala, plinske boce u kući ne može učiniti, te domaće generatora plina - ozbiljnoj opasnosti po život, plus karbida sada, gdje je još uvijek dostupna za prodaju, cestama.

Drugi je inverterski zavarivanje. Doista, inverterski zavarivanje - poluautomatski omogućuje novotarskom amateru kuhanje prilično odgovornih dizajna. Lagan je i kompaktan, možete ga nositi ručno. No kupnje u maloprodaji komponente pretvarača kako bi se postigla dosljedno održavati kvalitetnu šav, to košta više od gotovog uređaja. A domaći proizvodi s pojednostavljeno iskusni zavarivaču radnog probati i odustati - „Daj normalan stroj!” Osim toga, prilično negativan - napraviti više ili manje pristojan inverter za zavarivanje, morate imati prilično solidno iskustvo i znanje u području elektrotehnike i elektronike.

Treći je argonsko zavarivanje. S čijem je svjetlom ruka otišla hodati u RuNetovoj izjavi da je to hibrid plina i lukova, nepoznata je. U stvari neka vrsta zavarivanja: inertni plin argon u procesu zavarivanja nije uključen, ali stvara čahuru oko radnog prostora, to izolacijski izvana. Kao rezultat, šava za zavarivanje dobiva se kemijskim čistim, bez nečistoća metalnih spojeva s kisikom i dušikom. Stoga, možete kuhati pod argonom, obojenih metala, uklj. heterogena. Nadalje, moguće je da se smanji struju zavarivanja i temperature luk bez utjecaja na njezinu stabilnost i kuhati potrošnog elektrode.

Oprema za argonsko zavarivanje je sasvim moguće proizvesti kod kuće, ali - plin je vrlo skup. Aluminij, nehrđajući čelik ili bronca vjerojatno neće biti kuhani kao rutinska gospodarska aktivnost. A ako je potrebno, lakše je uzimati argon zavarivanje za najam - u usporedbi s koliko (u novcu) plin će se vratiti u atmosferu, to je denar.

Temelj svih "naših" vrsta zavarivanja je zavarivačni transformator. Redoslijed njegovih izračuna i značajki dizajna značajno se razlikuje od onih snage (snage) i signala (snage) transformatora. Zavarni transformator radi u isprekidanom načinu rada. Ako ga dizajnirate za maksimalnu struju kao kontinuirane transformatore, pokazat će se nerazumno velikom, teškom i skupom. Zanemarivanje osobitosti električnih transformatora za elektrolučno zavarivanje glavni je razlog neuspjeha amaterskih dizajnera. Stoga ćemo šetati zavarivačkim transformatorima u sljedećem redoslijedu:

• malo teorije - na prstima, bez formule i zaumi;
• Značajke magnetskih jezgara zavarivačkih transformatora s preporukama za izbor slučajno umetnutih;
• ispitivanje dostupne rabljene opreme;
• izračun transformatora za stroj za zavarivanje;
• priprema komponenata i navijanje zavojnica;
• probni skup i ispravljanje pogrešaka;
• puštanje u pogon.

Električni transformator može se usporediti s spremnikom za vodu. Radi se o prilično dubokoj analogiji: transformator radi skladištivanjem energije magnetskog polja u njegovoj magnetskoj jezgri (jezgri), što može više puta prelaziti trenutačno prenesenu mrežu napajanja potrošaču. Formalni opis gubitka vrtložnih struja u čeliku sličan je gubitku vode za infiltraciju. Gubitak električne energije u bakrenim namotima formalno je sličan gubitku glave u cijevima zbog viskoznog trenja u tekućini.

Napomena: razlika je u gubitku zbog isparavanja i, sukladno tome, raspršivanje magnetskog polja. Potonji u transformatoru su djelomično reverzibilni, ali uglađuju vrhove potrošnje energije u sekundarnom krugu.

Vanjska svojstva električnih transformatora

Važan faktor u našem slučaju - vanjski voltamper karakteristika (VVAH) transformatora, ili jednostavno njegov vanjski karakteristika (VC) - ovisnost napona na sekundaru transformatora (sekundarno stanovanje) je struja trošila na konstantnom naponu preko primarnog namota (primarni organizacija). Energetski transformatori VX su kruti (krivulja 1 na slici); oni su poput plitkog širokog bazena. Ako je pravilno izoliran i pokriven krovom, gubici vode su minimalni, a tlak je prilično stabilan, bez obzira koliko potrošači pretvaraju slavine. Ali ako u sudoperu ima guranje - sushi ribnjaka, voda se isušuje. S obzirom na transformatorima - provoditeljem državne prisile treba izlazni napon do određene granice može se čuva stabilniji, manje od maksimalne trenutne potrošnje energije, biti ekonomičan, malen i lagan. Da biste to učinili:

• Čelikov stupanj za jezgru odabire se s više pravokutne petlje histereze.
• Konstruktivne mjere (osnovna konfiguracija, način obračuna, konfiguracija i raspored namota) na svaki mogući način smanjuju gubitke zbog disperzije, gubitaka u čeliku i bakra.
• Indukcija magnetskog polja u jezgri se uzima manje od maksimalne dopuštene struje za prijenos, budući da njegovo izobličenje smanjuje učinkovitost.

Napomena: čelika za transformatore s "kutnom" histerezom često se naziva magnetski navoj. Ovo nije istina. Magnetski tvrdi materijali zadržavaju snažnu rezidualnu magnetizaciju, izrađuju ih stalni magneti. I bilo koje transformatorsko željezo je magnetski mekano.

Sjeckanje iz transformatora s krutim VC ne može: šav je rastrgan, spaljen, metal je sprejan. Luk je neelastičan: skoro dodiruje elektrodu, gotovo nestaje. Zato je transformator za zavarivanje sličan uobičajenom spremniku za vodu. Njegov BX soft (normalno raspršenje, krivulja 2): kako se povećava struja opterećenja, sekundarni napon se smanjuje glatko. Krivulja normalnog raspršivanja približna je pravocrtnom crtom na kutu od 45 stupnjeva. To omogućuje, smanjenjem učinkovitosti, ukratko ukloniti iz istog željeza nekoliko puta veću snagu, odnosno. smanjiti težinu i veličinu transformatora. Indukcija jezgre na taj način može doći do vrijednosti zasićenja, pa čak i premašiti kratko: transformator ne idu u kratkom spoju s nula prijenosne moći, kao „provoditeljem državne prisile”, ali će se grijati. Vrlo dugo: toplinska vremenska konstanta zavarivačkih transformatora je 20-40 min. Ako ga pustite da se ohladi i ne postoji neprihvatljivo pregrijavanje, možete nastaviti raditi. Relativna pad napona na sekundarnoj ΔU2 (to odn. Span strelice na slici). Od normalne disperzije postupno se povećava s povećanjem amplitude oscilacija ISV struje zavarivanja, što ga čini lako držati luk pod svim vrstama radova. Navedena su sljedeća svojstva:

• Magnetna jezgra se uzima histerezom, više "ovalno".
• Oni normaliziraju reverzibilne gubitke na raspršenje. Analogijom: pritisak je pao - potrošači su mnogi i neće se brzo izliti. Vodoplovni operator će imati vremena za uključivanje swap-a.
• Indukcija je odabrano blizu granice pregrijavanja, to omogućuje smanjenjem cos (parametar ekvivalent učinkovitost) na tekući značajno razlikuje od sinusna, uzeti isti čelik više snage.

Napomena: reverzibilni gubitak raspršivanja znači da dio sila sile propušta sekundarno kroz zrak preko magnetskog kruga. Ime nije posve uspješno, kao što je "korisno raspršenje", jer "Preokrenuti" gubici za učinkovitost transformatora nisu posve korisni od nepovratnih, ali oni omekšavaju BX.

Kao što vidite, uvjeti su posve drukčiji. Dakle, je li potrebno tražiti željezo od zavarivača? Po izboru, za struje do 200 A i vršnu snagu do 7 kVA, a na farmi to je dovoljno. Izračunavamo i konstruktivne mjere, a uz pomoć jednostavnih dodatnih uređaja (vidi dolje) dobivamo na željeznom BX-u nešto krutiji od normalne krivulje 2a. Energetska učinkovitost zavarivanja u ovom slučaju vjerojatno neće prijeći 60%, ali za povremene radove za sebe to nije strašno. No, u fine izrade i niske struje da zadrži luk i struju zavarivanja nije teško, nemaju puno iskustva (ΔU2.2 i Isv1) na visokim strujama Isv2 dobiti prihvatljivu kvalitetu zavara, a to će biti moguće smanjiti metala do 3-4 mm.

Tu su i zavarivački transformatori s strmim padom BX, krivulje 3. To je više poput crpne crpke: ili protok na izlazu u nominalnom bez obzira na visinu hrane, ili ne. Oni su još više kompaktan i lagan, ali da se na strmo porinuće BX izdržati način zavarivanja, potrebno je neko vrijeme od oko 1 ms da odgovori na promjene u redoslijedu ΔU2.1 volti. Elektronika to može učiniti, tako da se transformatori s "strmim" VC često koriste u zavarivanju poluautomatskih strojeva. Ako ručno kuhate od takvog transformatora, šava će postati troma, nedovoljno zdrobljena, luka je opet neelastična, a kada ga pokušate ponovno upaliti, elektroda se odbija svaki put.

Tipovi magnetskih jezgri prikladni za proizvodnju zavarivačkih transformatora prikazani su na sl. Njihova imena počinju kombinacijom slova. standardna veličina. L znači traku. Za transformator za zavarivanje A ili bez L, nema značajne razlike. Ako postoji prefiks M (SHLM, PLM, CMM, PM) - ignorirajte bez rasprave. Ovo željezo je smanjene visine, jer je zavarivač neprikladan za sve druge izvrsne vrline.

Nakon slova standardnog broja, brojke koje označavaju a, b i h na sl. Na primjer, u š20h40h90 dimenzije presjeka jezgre (središnja jezgra) su 20x40 mm (a * b), a visina prozora h je 90 mm. Područje presjeka jezgre je SC = a * b; područje prozora Sok = c * h je potrebno za točan izračun transformatora. Nećemo ga koristiti: za točan izračun, moramo znati ovisnost gubitaka u čeliku i bakru na indukcijskoj vrijednosti u srži određene veličine, a za njih - čelik razreda. Gdje ćemo ga dobiti ako ga zalijemo na slučajni željezo? Izračunat ćemo pojednostavljenim postupkom (vidi dolje), a zatim ćemo ga dovesti tijekom testiranja. Rad će ići više, ali dobit ćemo zavarivanje, što stvarno može raditi.

Napomena: ako je željezo zahrđalo od površine, ništa, svojstva transformatora iz ovoga neće pate. Ali ako ima mjesta mrvljenja boja, to je brak. Jednom kada se ovaj transformator jako pregrijan i magnetska svojstva njegovog željeza nepovratno su pogoršala.

Drugi važan parametar magnetskog kruga je njegova masa, težina. Budući da je specifična težina čelika nepromijenjena, određuje volumen jezgre i, prema tome, snagu koju se može preuzeti. Za proizvodnju zavarivačkih transformatora pogodni su magnetske jezgre sljedeće mase:

• O, OL - od 10 kg.
• P, L - od 12 kg.
• Ш, ŠL - od 16 kg.

Zašto Sh i SL trebaju teže, jasno je da imaju "dodatnu" bočnu traku s "ramenima". OL može biti lakše jer ne postoje kutovi koje su potrebne cijelom željeza, a magnetski linije krivulja snage glatko i nekih drugih razloga, što - na stazi. sekcija.

Trošak transformatora na tori je visok zbog složenosti njihovog navijanja. Zbog toga je upotreba toroidnih jezgri ograničena. Torus prikladan za zavarivanje može se prvo izvesti iz LATR - laboratorijskog autotransformera. Laboratorij, to znači da se ne treba bojati preopterećenja, a željezo LATR-a daje VX blizu normalnom. Ali...

LATR je vrlo korisna stvar, prva. Ako je jezgra još uvijek živa, bolje je vratiti LATR. Odjednom nije neophodno, moguće je prodati, a dostignuta će biti dovoljna za prikladan zavarivanje za potrebe. Stoga, "gole" jezgre LATR-ova teško je pronaći.

Drugi - LATR-ovi do 500 VA za zavarivanje su slabi. Od LATR željeza 500 može se postići na elektrode zavarivanja 2.5 vrijeme: 5 minuta kuhanja - 20 minuta, ohladi, te se zagrijava. Kao iu satiri Arkadije Raikin: žbuka, cigla. Brick bar, rješenje jarma. LATR-ovi su 750 i 1000 su vrlo rijetki i prikladni.

Još uvijek pogodno za sva svojstva je baklja elektromotora; zavarivanje iz njega bit će barem izložba. Ali nije lakše pronaći ga od željeza LATR-a, a mnogo je teže pušiti na njega. Općenito, zavarivački transformator iz statora električnog motora je zasebna tema, toliko je teškoća i nijansi. Prije svega - s namotavanjem debele žice na "bagel". Bez iskustva namotavanja toroidnih transformatora, vjerojatnost kvarenja skupe žice, a ne zavarivanja, je blizu 100%. Stoga, nažalost, morat ćete pričekati s aparatom za kuhanje na tridentalnom transformatoru.

Oklopne jezgre strukturno su dizajnirane za minimalno raspršivanje i praktički je nemoguće normalizirati. Zavarivanje na konvencionalnom W ili SH je previše kruto. Osim toga, najgori su uvjeti za hlađenje namota na Š i ŠL. Oklopljene jezgre, koje su pogodne za transformator za zavarivanje, imaju povećanu visinu s razmaknutim odmaklim namotima (vidi dolje), slijeva na Sl. Ventili se razdvajaju dielektričnim ne-magnetskim otporno na toplinu i mehanički jake brtve (vidi dolje) debljine 1 / 6-1 / 8 visine jezgre.

Ploče oklopnih magnetskih jezgri i galvanski namoti

Izrezan je (sastavljen od ploča), jezgra W za zavarivanje nužno se preklapa, tj. Parovi jaram-ploča su naizmjence orijentirani naprijed i natrag međusobno. Metoda normalizacije raspršivanja pomoću ne-magnetskog praga za zavarivačku transformaciju nije prikladna, jer gubitak daje nepovratan.

Ako se zasjenjeni SH istroši bez pređe, ali s rezanjem ploča između jezgre i skakača (u sredini), imate sreću. Ploče signalnih transformatora su isjeckane, a čelik na njih, kako bi se smanjio izobličenje signala, u početku će dati normalnu VC. No vjerojatnost takve sreće je vrlo mala: signalni transformatori po kilovatnom kapacitetu - rijetka neobičnost.

Napomena: nemojte pokušavati skupiti visoki W ili SH iz običnih, kao na desnoj strani na slici. Kontinuirani ravni razmak, iako vrlo tanak, je nepovratan raspršivanje i strmo uranja BX. Ovdje je gubitak disperzije gotovo jednako gubitku vode isparavanjem.

Namatanje vijčanih transformatora na jezgru jezgre

Najprikladniji za zavarivanje šipki jezgre. Od tih, laminiranih parovima identičnih L-oblika ploča, vidi sliku, njihova je irreverzibilna raspršenja najmanje. Drugo, namotaji PL i PLAV rane su upravo iste polovice, polovice okreta za svaku. Najmanji magnetska ili struja asimetrija - transformator zujava, zagrijava, ali nema struje. Treći, koji može izgledati neobjašnjivo, ne zaboravlja se školska vladavina bušotine - namota na šipkama su rana u jednom smjeru. Nešto ne izgleda tako? Je li magnetski tok u srži nužno zatvoren? I okrećete bušotine strujom, a ne okretanjem. Smjer strujanja u polu-namotima je suprotan, tamo i prikazani su magnetski tokovi. Također možete provjeriti je li zaštita ožičenja pouzdana: napunite mrežu na 1 i 2 'i zatvorite 2 i 1'. Ako se uređaj ne odmah udari, transformator će vikati i tresti se. Međutim, tko zna što imate s ožičenjima. Bolje ne.

Napomena: još uvijek možete ispuniti preporuke - zamotati namotanje zavarivanja P ili PL na različite šipke. Poput BX se omekšava. Tako je tako, ali jezgru za to je potrebno posebnim, s šipkama različitih presjeka (sekundarni na manjem) i urezima koji oslobađaju silu u zrak u željenom smjeru, vidi sl. s desne strane. Bez toga dobit ćemo glasan, dinamičan i voran, ali ne i transformator za kuhanje.

Ako postoji transformator

A 6.3 A automatski prekidač i izmjenični strujni ampermetar će također pomoći u određivanju prikladnosti starog zavarivača koji leži oko Boga zna gdje i vrag zna kako. Ampermetar je potreban bilo bez kontakta indukcije (struja clamp), ili elektromagnetskog pokazivača od 3 A. Multimetar s AC ograničenja će biti nedopustiv da laže; oblik struje u krugu bit će daleko od sinusoidnih. Drugi - tekući kućni termometar s dugim vratom, ili, bolje, digitalni multimetar s mogućnošću mjerenja temperature i sonde za to. Korak po korak postupak ispitivanja i priprema za daljnji rad starog zavarivačkog transformatora je kako slijedi:

• Sushim reanimiruemogo u grijanoj sobi za 1-2 tjedna;
• PG formulom (VA) = k1Ss (, sq Cm) za jednofazni transformator odrediti to ukupni kapacitet, gdje K1 = 67 za torusa (G, OL), k1 = 52 P, PL i k1 = 45 SB, SL;
• Ako je zavarivač trofazni, onda kada je uključen u 1-faznu mrežu, dobivena vrijednost je podijeljena s 2;
• Otkrili smo (približno) svoju struju bez napona na nazivnom naponu napona Ixx (A) = 0,375P (kVA);
• Mjerimo stvarni napon mreže i odgovarajuće. Ispravimo Ixx, za manju Uc smanjuje se proporcionalno;
• Test kabel pripremamo tako da zaštitni uređaj umetnete u jedan kabel s utikačem;
• Uključujemo tu temu bez opterećenja: zujava, vibrira, stroj kuca - morate razvrstavati, ponovno izolirati žice (vidi dolje). Ne - nastavljamo;
• Mjerimo Ixx, odstupanje od gore definirane vrijednosti bi trebalo biti unutar +/- 20%. Na transformatoru za 3-5 kVA normalni Ixx 1-2 A;

Mjerenje radne temperature zavarivačkog transformatora

Za period od najmanje 40 minuta povremeno, a po mogućnosti stalno, izmjerite temperaturu na najtoplijem mjestu, vidi sl. s desne strane. Za 40 minuta nije stabilizirano - vidi stavak 7, nakon debelog crijeva;

Izračunavanje zavarivačkog transformatora

U RuNet-u možete pronaći različite metode proračuna zavarivačkih transformatora. Na naizgled neslaganju, većina je točna, ali s punim znanjem o svojstvima čelika i / ili za određenu seriju tipova magnetskih jezgri. Predložena metodologija razvijena je u sovjetskim vremenima, kada je umjesto izbora bilo nedostatak svega. U transformatoru koji je izračunavao, VX pada malo strmo, negdje između krivulja 2 i 3 na slici. u početku. Za rezanje je prikladno, ali za radnje razrjeđivač transformatora nadopunjuje vanjski uređaji (vidi dolje), istezanje VX uzduž trenutne osi na krivulju 2a.

Osnova izračuna je zajedničko: luk gori stalno pod naponom UD 18-24 V, a za potrebna je njegova paljenje trenutna struja je 4-5 puta veća od nominalne zavarivanje.. Odnosno, minimalni napon praznog hoda sekundarni će uhh 55, ali za rezanje, nakon što je jezgra istisne sve moguće, ne uzimaju standardnu ​​60 V i 75 V. više ne i TBC je neprihvatljivo, a željezo se neće povući. Još jedna značajka, iz istih razloga - dinamička svojstva transformatora, tj. njegova sposobnost da brzo iz modu kratkog spoja (na primjer, zatvaranje kapi metala) u ispravnu, zadržao bez dodatnih mjera. Međutim, takav transformator je sklona pregrijavanja, ali kada je imao oči na, a ne krajnjem kutu trgovine ili stranice, pretpostavit ćemo da je valjan. Dakle:

• Prema formuli iz točke 2. prethodnog. popis nalazimo ukupnu moć;
• Pronašli smo maksimalnu moguću struju zavarivanja Icv = Pg / Ud. 200 A, ako je od željeza moguće ukloniti 3,6-4,8 kW. Istina, u 1. slučaju luk će biti spor, i moći će se kuhati samo s deuce ili 2.5;
• Očekujemo primarni operativni struje na maksimalnoj dopuštenoj za mrežni napon zavarivanja I1rmax = 1,1Pg (BA) / 235 V. U stvari, po stopi od 185-245 u mreži, ali za domaće svarochnika granica je previše. Uzimamo 195-235 B;
• Iz pronađene vrijednosti određujemo struju za pražnjenje zaštitnog uređaja kao 1,2I1pmax;
• Pretpostavljamo da je primarna gustoća struje J1 = 5 A / m². mm i, koristeći I1pmax, nalazimo promjer njegove bakrene žice d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Njezin puni promjer sa samoizolacijom D = 0,25 + d, a ako je žica spremna tablična. Za rad u "cigla bar, jaram rješenje" način, možete uzeti J1 = 6-7 A / sq. mm, ali samo ako potrebna žica nije prisutna i ne očekuje se;
• Nalazimo broj okretaja po primarnom primarnom: w = k2 / Ss, gdje k2 = 50 za Š i P, k2 = 40 za PL, ŠL i k2 = 35 za О, L;
• Pronašli smo ukupni broj njegovih okretaja W = 195k3w, gdje je k3 = 1,03. k3 omogućava navijanje gubitke i rasipanje energije u bakru, koji formalno se izražava nešto apstraktno parametar vlastiti pad napona namota;
• Postavili smo koeficijent polaganja Ru = 0,8, dodati 3-5 mm na a i b magnetske krugove, izračunati broj slojeva namota, prosječnu duljinu namota i žicu mjerača
• Slično računamo na sekundarnu na J1 = 6 A / kv. mm, k3 = 1,05 i 0,85 Ku pri naponu od 50, 55, 60, 65, 70 i 75 u tim mjestima se slavina za grubo podešavanje način zavarivanja i fluktuacije kompenzacija napona.

Omotavanje i ispravljanje pogrešaka

Promjer žica u izračunu namotaje obično je veći od 3 mm, a lakirane žice za namatanje s d> 2.4 mm široko se prodaju u širokoj prodaji. Osim toga, zavojnice zavarivača doživljavaju snažna mehanička opterećenja od elektromagnetskih sila, pa su potrebne gotove žice s dodatnim tekstilnim namotom: PELSH, PELSHO, PB, PBB. Pronađite ih još teže, i vrlo su skupe. Mjerač žice na zavarivaču je takav da je moguće izolirati jeftinije gole žice sami. Dodatna prednost - sijati željenim S nekoliko žice, dobivamo fleksibilnu žicu, koja je mnogo lakša za vjetar. Tko je pokušao ručno položiti guma na okno najmanje 10 kvadrata, cijenit će.

Pretpostavimo da postoji žica od 2,5 četvornih metara. mm u PVC izolaciji, a na sekundarnom trebamo 20 m za 25 kvadrata. Pripremamo 10 zavojnica ili zavojnice od 25 m. Vraćamo svaku od oko 1 m žice i uklonimo standardnu ​​izolaciju, to je gusta i ne otporna na toplinu. Žičane žice uvijale su dvije kliješta u ravnu, krutu pletenicu i zamotajte ih, kako bi povećale troškove izolacije:

• Slikarska traka s preklopnim zavojima od 75-80%, tj. u 4-5 slojeva.
• Mithkala traka s preklapanjem 2 / 3-3 / 4 zavoja, tj. U 3-4 sloja.
• C / b izolacijska traka s preklapanjem od 50-67%, u 2-3 sloja.

Zatim isključujemo izolirani segment u zaljev od promjera 40-50 cm, izdvojimo sljedeći, i tako dalje. Ali ovo je samo preliminarna izolacija.

Napomena: žica za sekundarno navijanje se priprema i vraća nakon navijanja i ispitivanja primarne, vidi dolje.

Tanak zidni domaći kostur neće podnijeti pritisak zavojnica debele žice, vibracija i trzaja tijekom rada. Dakle, zavarivanje namotaja transformatora učiniti bez okvira hostiju, a osiguran na temeljne klinova PCB, stakloplastike ili, u ekstremnim slučajevima, impregnirane s tekućinom lak (cm. Gore) bakelit šperploča. Upute za navijanje namotaja zavarivačkog transformatora su sljedeće:

• Pripremamo drveni šef visine duž visine namota i promjera u promjeru 3-4 mm veći od a i b magnetskog kruga;
• Ušavljamo ili pričvršćemo na privremene šavne obraze;
• Privremeni okvir je zamotan u 3-4 sloja tankim polietilenskim filmom, pozivom na obrazima i zavojem na svojoj vanjskoj strani, tako da se žica ne drži stabla;
• Pre-izolirani namotaji;
• Na namatanje dvaput impregniramo prije nego što teče tekućom lakom;
• na sušenju impregnacije, pažljivo uklonite obraze, iscijedite poklopac i skinite film;
• Zavijanje u 8-10 mjesta ravnomjerno oko opsega čvrsto vezanog s kabelom ili propilenskim spletom - spreman je za ispitivanje.

Otklanjanje pogrešaka i stanovanje

Uljajemo jezgru u kekse i zategnite se vijcima, kako se i očekivalo. Testovi namotavanja su potpuno analogni testovima sumnjivog gotovog transformatora, vidi gore. Bolje je koristiti LATR; Ixx pri ulaznom naponu od 235 V ne smije prijeći 0,45 A po 1 kVA ukupne snage transformatora. Ako je to više - počinju graditi primarni. Priključci žice za navijanje izrađeni su na vijcima (!), Izolirani s cijevi za skupljanje topline (TWT) u 2 sloja ili c / b izolacijskom vrpcom u 4-5 slojeva.

Na temelju rezultata ispitivanja ispravlja se broj sekundarnih niti. Na primjer, izračun je iznosio 210 okretaja, ali zapravo je Ixx ušao u normu na 216. Tada se izračunati krug sekundarnih sekcija pomnoži s 216/210 = 1.03 približno. Nemojte zanemarivati ​​znakove nakon decimalne točke, kvaliteta transformatora ovisi o njima na mnogo načina!

Nakon uklanjanja pogrešaka jezgra se demontirati; Galette je čvrsto omotana s istom vrpcom, kalicom ili "tkaninom" u 5-6, 4-5 ili 2-3 sloja. Omotajte preko zavoja, a ne preko njih! Sada opet impregnirajte tekućom lakom; kada je suho - dvaput nerazrijeđeno. Ovo je keksa spremna, možete napraviti sekundarnu. Kada se oboje nalazimo u jezgri, još jednom testiramo transformator na Ixx (odjednom negdje zakrivljen), popravimo kekse i impregniramo cijeli transformator normalanim lakom. Uf-f, najgori dio posla je iza.

Ali, za nas je još uvijek previše super, zar nismo zaboravili? Morate ublažiti. Najjednostavniji način - otpornik u sekundarnom krugu - nije prikladan za nas. Vrlo je jednostavna: kod otpora od samo 0,1 Ohm kod struje od 200 raspršuje toplinu od 4 kW. Ako imamo zavarivač za 10 ili više kVA, i trebamo kuhati tanki metal, potreban je otpornik. Bez obzira na koji je trenutni regulator postavljen, njegove emisije pri paljenju luka su neizbježne. Bez aktivnog balasta, ponekad šavaju šav, a otpornik ih ugasi. Ali mi, s niskom snagom, neće mu biti od koristi.

Namještanje zavojnice

Reaktivni balast (induktor zavojnice, prigušnica) ne uzima dodatnu snagu: apsorbira trenutne emisije, a glatko ih daje luku, to će protezati VC kako treba. Ali onda nam je potreban gasa s podešavanjem disperzije. I za njega - jezgra je gotovo isto kao i transformator, a prilično složena mehanika, vidi sl.

Homogenizirani balastni transformator za zavarivanje

Idemo na drugi način: nanesite aktivni reaktivni balast, u starim zavarivačima, obično nazvanim crijevima, vidi sl. s desne strane. Materijal - čelična šipka od 6 mm. Promjer okreta je 15-20 cm. Koliko ih je na slici. vidljivo je da je za snagu do 7 kVA to crijevo ispravno. Zračni raspori između zavoja -. 4-6 cm aktivni transformator induktor dio C-reaktivnog je spojen na dodatnu kabel za zavarivanje (crijevo, jednostavno) i elektrode tamo spojena držanje štipaljkom. Odabir mjesta pričvršćivanja možete, zajedno s prebacivanjem na sekundarnu granu, točno podesiti način rada luka.

Napomena: aktivno-reaktivni gas može se zagrijati u svom radu, stoga treba neizgorljiva, dielektrična ne-magnetska obloga otporna na toplinu. Teoretski, poseban keramički smještaj. Dopušteno je zamijeniti suhim pijesnim jastukom, ili već formalno s kršenjem, ali ne i grubo, posuda za zavarivanje položena je na ciglu.

Primitivni držač elektrode za zavarivanje

To prije svega znači držač elektrode i spojni uređaj povratne cijevi (stezaljka, stezaljka). Oni, budući da imamo transformator na granici, morate kupiti spreman, i kao što je na slici. na desnoj strani, nemojte. Za stroj za zavarivanje na 400-600 A, kvaliteta kontakta u držaču nije daleko značajnija, a također može držati povratnu cijev sam po sebi. I naše samopouzdane, radeći s naprezanjem, može se činiti kao da nije jasno zašto.

Zatim, tijelo uređaja. Mora biti izrađena od šperploče; po mogućnosti bakelita impregnirana kako je gore opisano. Dno je debljine 16 mm, ploča s priključnom trakom je 12 mm, a zidovi i pokrov - od 6 mm, tako da se oni ne isključuju pri nošenju. Zašto ne čelični lim? To je feromagnet i na polju raspršivanja transformatora može poremetiti njegov rad, jer iz njega izvučemo sve što je moguće.

Što se tiče stezaljki, već su stezaljke napravljene od vijaka iz M10. Osnova - isti textolite ili fiberglass. Getinaksi, bakelita i karbolita nisu prikladni, uskoro će propasti, pucati i podijeliti.

DC zavarivanje ima brojne prednosti, ali VX od bilo kojeg zavarivačkog transformatora na konstantu je otvrdnut. A naše, izračunate za minimalnu moguću rezervu snage, postat će neprihvatljivo čvrsta. Gutljaj glina ovdje neće pomoći, čak i ako radi na istosmjernoj struji. Osim toga, moramo zaštititi skupe ispravljačke diode za 200 A od napona struje i napona. Trebamo filtar za apsorbiranje povratne infracrvene frekvencije, FINC. Iako je u izgledu reflektirajuća, ali je potrebno uzeti u obzir jaku magnetsku vezu između polovica svitka.

Shema elektrolučnog zavarivanja s istosmjernom strujom

Shema takvog filtera poznatog mnogo godina dat je na slici. No, odmah nakon njegove ljubitelje provedbe ispostavilo se da je napon na kondenzatoru C nije dovoljno: napon udara kad je luk paljenje može doseći vrijednosti od 6-7, to Uhh, t.e.450-500 B. Nadalje, kondenzatori trebaju izdržati veliku cirkulaciju jalove snage, samo i samo ulje i papir (IBHCH, MBGO, KBG-MN). Na masovne dimenzije pojedinačnih "limenki" ovih tipova (usput, a ne jeftin) daje ideju o tragovima. Sl., A baterija će trebati 100-200.

S magnetskim krugom svitka lakše je, iako ne u potpunosti. Za to prikladna PLA2 iz energetskog transformatora TS-270 iz starog ventila televizorov- „lijesa” (podaci u priručnicima i runet), ili analognim, SHL ili slične ili više a, b, c i h. Od 2 PL, SL se skuplja s prazninom, vidi sliku, 15-20 mm. Popravite ga s tekstilnim ili šupljim brtvilima. Obložena žica od 20 četvornih metara. mm, koliko će se uklopiti u prozor; 16-20 okretaja. Zamotajte ga u dvije žice. Kraj jednog povezan je s početkom drugog, to će biti srednja točka.

Magnetna jezgra oklopa s ne-magnetskim jazom

Filtar je postavljen u luku na minimalnoj i maksimalnoj vrijednosti Uxx. Ako je luka na minimalnoj razini slaba, elektroda se prianja, razmak se smanjuje. Ako maksimalni opekotine metala - povećati ili, što će biti učinkovitije, simetrično izrezati dio bočnih šipki. Do jezgre se to ne raspada, impregnirano je tekućinom, a zatim i normalnim lakom. Pronalaženje optimalne induktivnosti je prilično teško, ali tada zavarivanje radi besprijekorno i na izmjeničnoj struji.

Svrha mikro-luka zavarivanje je rekao na početku. "Oprema" za nju je izuzetno jednostavna: transformator za spuštanje 220 / 6.3 V 3-5 A. U vremenima svjetla radio amateri su bili povezani s namotom nosača redovitog energetskog transformatora. Jedna elektroda je uvijanje žica (bakar-aluminij, bakar-čelik); drugi - grafitna šipka poput olova iz olovke 2M.

Sada, za mikro-elektrolučno zavarivanje, koriste se više napajanja za računalo ili, za pulsirajuće microarc zavarivanje, kondenzatorske banke, pogledajte video ispod. Na stalnoj struji, kvaliteta, naravno, posao se poboljšava.

Video: samokretni uređaj za zavarivanje vijaka

Kontaktirajte nas! Postoji kontakt!

Zavarivanje kontakata u industriji uglavnom se koristi kao točka, šava i stražnjica. Kod kuće, pogotovo za potrošnju energije, moguća je impulsna točka. Pogodan je za zavarivanje i zavarivanje tankih dijelova od čeličnog lima od 0,1 do 3-4 mm. Lako zavarivanje tankih zidova opekline, a ako komad s novcem ili manje, onda će mekani luk izgoriti.

Shema točkastog zavarivanja

Princip rada je točkastim zavarivanjem prikazano na slici: bakrene elektrode silom pritisne dijelova struje puls u zoni omskog zagrijava čelika čelika metala, prije nego se dogodi electrodiffusion; metal se ne rastopi. Trenutačno je oko cca. 1000 A po 1 mm od debljine dijelova koji se trebaju zavarivati. Da, struja od 800 A će pokupiti plahte od 1, pa čak i 1,5 mm. Ali ako to ne hack za zabavu, ali na primjer, pocinčani valovitog kartona ograda, prvi jaki nalet vjetra podsjeća: „Čovjek i slaba struja bila!”

Međutim, otpor mjesto zavarivanje je mnogo ekonomičniji: otvoreni krug napona transformatora za zavarivanje na njega - 2 B. Sastoji se od 2 kontaktirati potencijalne razlike čelika, bakra i omskog otpora zone penetracije. Izračunato transformator za elektrootporno zavarivanje je slična luku, ali je gustoća struje u sekundaru transformatora i uzeti 30-50 A / m². mm. Sekundarna-zavarivanje transformator obuhvaća svitak 2-4 dobro se ohladi, i njegova upotreba omjer (zavarivanje s vremena na vrijeme praznog hoda rad i hlađenje) puta niže.

U Runetu postoje mnogi opisi samoljepljivih zavarivača s impulsnim točkama iz neodgovarajućih mikrovalnih pećnica. Oni su, općenito, točni, ali u ponavljanju, kao što je napisano u "1001 Noći", nema koristi. A stare mikrovalne pećnice ne leže u smeće. Stoga ćemo se baviti građevinama manje poznatim ali, usput, praktičnijima.

Jednostavno samonamjenski stroj za zavarivanje

Na sl. - uređaj najjednostavnijeg aparata za zavarivanje na pulsirajućem mjestu. Mogu zavariti listove do 0,5 mm; za male obrte savršeno se uklapa, a magnetske jezgre ove i veće veličine su relativno pristupačne. Njegovo dostojanstvo, osim njegove jednostavnosti, je stezanje štapa grinja za zavarivanje s opterećenjem. Da bi radio s impulsom za zavarivanje kontakata, treća ruka ne bi ozlijedila, i ako netko mora pritisnuti grinje silom, općenito je neprikladna. Nedostaci - povećana opasnost od nezgode i traume. Ako slučajno dati impuls kada su elektrode smanjiti bez dijelovi su zavareni, tada hit novčića plazma letjeti prskanje za zaštitu ožičenje vyshibet, legure i elektrode čvrsto.

Sekundarno namotavanje je izrađeno od bakrene bakrene cijevi od 16x2. Može se regrutirati iz traka tankih bakrenih ploča (ispostavlja se da je fleksibilna) ili izrađena od komada ravnomjernom dovodnom cijevi rashladnog sredstva domaćeg klima uređaja. Guma se ručno izolira kako je gore opisano.

Ovdje na sl. - crteži stroja za zavarivanje s impulsnim točkama su snažniji za zavarivanje listova do 3 mm i pouzdanije. Zbog prilično jake povratne opruge (od oklopljen mreže kreveta) slučajni grinje konvergencija je to moguće, a ekscentrični spona pruža snažnu stabilan kompresije grinje iz koje bitno ovisi o kvaliteti zavarenog spoja. U tom se slučaju stezaljka može odmah izjednačiti s jednim udarcem ekscentrične poluge. Nedostatak je izolacijski čvorovi grinja, previše ih je i složeni su. Još jedan - aluminijski štapići. Oni, prvo, nisu toliko jaki kao čelični, a drugo, postoje dvije nepotrebne razlike u kontaktu. Iako je hladnjak za aluminij sigurno izvrsan.

Elektroda zavarivanja zavarivanjem u izolacijskom rukavcu

U amaterskim uvjetima bolje je izolirati elektrode na mjestu ugradnje, kao što je prikazano na slici. s desne strane. Kod kuće nije transporter, stroj se uvijek može ohladiti, tako da se izolacijski rukavci ne pregrijavaju. Ovaj dizajn će napraviti štap čvrstog i jeftinog čelika proftruby, pa čak i produžiti žice (do 2,5 m je dozvoljeno) i koristite kontakt-zavarivanje pištolj ili potpornog krpelja, vidi. Fig. u nastavku.

Na sl. na desnoj strani je vidljiva još jedna značajka elektroda za točkasto zavarivanje: sferična kontaktna površina (peta). Ravne potpetice su izdržljive, stoga se elektrode s njima široko koriste u industriji. Međutim, promjer ravne elektrode moraju biti jednake peta 3. debljine susjedne Zavarljivi materijala, inače ga dotakne ili penetracija točka u središtu (široki peta) ili rubovi (uska peta), a na koroziju zavarenih spojeva će čak i od nehrđajućeg čelika.

Pištolj i daljinske kliješta za zavarivanje zavarivanjem

Zadnja točka o elektrodama je njihov materijal i dimenzije. Crveni bakar se brzo gori, tako da su kupljene elektrode za zavarivanje zavarivanjem izrađene od bakra s kromim aditivom. To bi se trebalo koristiti, po tekućim cijenama za bakar, više nego opravdano. Promjer elektrode se uzima ovisno o načinu njegove uporabe, računajući na gustoću struje od 100-200 A / m². mm. Duljina elektrode prema uvjetima prijenosa topline je najmanje 3 puta veći od promjera od pete do korijena (početak drške).

Kako dati poticaj

U najjednostavnijem aparatu za zavarivanje s impulsnim kontaktima, trenutni impuls se daje ručno: jednostavno uključite zavarivačni transformator. To, naravno, ne radi za njega, ali zavarivanje je neuspjeh, a zatim opekline. Međutim, automatiziranje opskrbe i normaliziranje impulsa zavarivanja nije tako teško.

Shema jednostavnog otpuštanja impulsa za zavarivanje zavarivanjem

Shema jednostavnog, ali pouzdana i testirana dugogodišnjom širenjem impulsnog zavarivanja dan je na slici. Pomoćni transformator T1 je konvencionalni energetski transformator od 25-40 W. Napon namota II - na pozadinskom osvjetljenju. Možete staviti 2 on-off counter-paralelna LEDs s otpornik za gašenje (normalno, 0,5 W) 120-150 Ohms, onda napona II će biti 6 V.

Napon III - 12-15 24 V. Moguće je, a zatim kondenzator C1 (uobičajena elektrolitski), potreban za napona 40 V. diode V1-V5-V4 i V8 - bilo ispravljač mostovi 1 i 12 respektivno. Tyristor V9 - 12 ili više Ć 400 V optički prekidač iz napajanja računala ili TO-12.5, T-25. Otpornik R1 - žica, regulira širinu impulsa. Zavarivanje transformatora T2.